Mivel az egyedi termékek elkészítése sok szeretetet és időt igényel, így a november 30. után leadott rendeléseket már csak 2025-ben tudjuk teljesíteni. Köszönjük a megértést!

Blog

Bemutatjuk a Steeldecor Fémjeit: Megbízhatóság és Tartósság

Kovács Dani
Bemutatjuk a Steeldecor Fémjeit: Megbízhatóság és Tartósság

A Steeldecor-nál elkötelezett vagyok amellett, hogy a legmagasabb minőségű anyagokkal dolgozzunk, hogy ügyfeleinknek tartós és esztétikus megoldásokat kínáljak. Fémjeink kiválasztása során különös figyelmet fodítokazok megbízhatóságára, tartósságára és sokoldalúságára.

Többen kérdeztétek már, hogy milyen aalpanyagból készülnek a termékek, megpróbálom összeszedni a különböző fémek előnyeit, hátrányait.Technológiai határait és, hogy mikor miért, melyiket választom.

 

Az alumínium lézervágása egy gyakori eljárás az iparban és a gyártásban, köszönhetően az alumínium kedvező tulajdonságainak. Az alábbiakban részletesen bemutatom az alumínium lézervágásának előnyeit, hátrányait, és néhány fontos tényezőt, amit érdemes figyelembe venni. Lézer típusa: A CO2 lézerek és a fiber lézerek egyaránt használhatók alumínium vágására. A fiber lézerek általában hatékonyabbak és gyorsabbak az alumínium vágásában. Gáz típusa: Nitrogént vagy levegőt gyakran használnak vágási segédgázként az oxidáció minimalizálása és a tisztább vágási élek érdekében. Előkésztés: Az alumínium lemezek vágása előtt érdemes eltávolítani az oxidréteget és szennyeződéseket, hogy javuljon a vágás minősége.

 

Könnyű súly:

Az alumínium könnyű anyag, így a munkadarabok kezelése és szállítása egyszerűbb és költséghatékonyabb.

Korrózióállóság: ????

Az alumínium természetes korrózióállósága miatt kiválóan alkalmas kültéri alkalmazásokhoz is, hosszú távú tartósságot biztosítva.

Magas hővezető képesség:

Az alumínium jó hővezető, ami lehetővé teszi a gyorsabb vágást, mivel a hő gyorsabban eloszlik az anyagban.

Jó megmunkálhatóság:

Az alumínium könnyen megmunkálható, ami pontos és tiszta vágási eredményeket eredményezhet.

Vastagsági korlátozások:

Az alumínium lézervágása nehezebb vastagabb anyagok esetén, mivel a vastag alumínium jobban elnyeli a lézersugarat.

Hőtorzulás:

Magas hővezető képessége miatt az alumínium hajlamos lehet a hőtorzulásra lézervágás során.

Oxidréteg:

Az alumínium felületén gyorsan kialakul egy oxidréteg, ami megnehezítheti a lézervágást és extra előkészítést igényelhet.

Vágási minőség:

A vékonyabb alumínium lemezek esetén a lézervágás során előfordulhatnak minőségi problémák, például durvább vágási élek.

 

Összegzés: Kültéri termékekhez válaszjuk főleg, a tulajdonságai miatt.

Felületkezelés: szicsolás, foszfát fürdő, gyöngyszórás, porfestés

 

A szénacél lézervágása egy hatékony és precíz módszer, amelyet széles körben alkalmaznak az iparban és a gyártásban. Az alábbiakban részletesen bemutatom a szénacél lézervágásának előnyeit, hátrányait, és néhány fontos tényezőt, amit érdemes figyelembe venni.

Magas szilárdság:

A szénacél rendkívül szilárd és tartós, ami kiválóan alkalmassá teszi szerkezeti és ipari alkalmazásokhoz. Súlyok tartásához.

Jó vágási minőség:

A lézervágás szép és pontos vágási éleket eredményezhet szénacél esetén, minimális utómunkálat szükséges.

Széles körű vastagsági lehetőségek:

A lézervágás hatékonyan alkalmazható különböző vastagságú szénacél lemezek esetén. 0.5 - 60 mm.

Költséghatékonyság:

A szénacél viszonylag olcsó anyag, ami költséghatékony megoldásokat eredményez különböző projektekben.

Könnyen hegeszthető:

A szénacél jól hegeszthető, ami előnyös lehet a vágott részek további feldolgozásánál.

Korrózióra való hajlam:

A szénacél hajlamos a korrózióra, különösen nedves vagy korrozív környezetben, ami további felületkezelést igényelhet.

Hőtorzulás:

A lézervágás során keletkező hő torzulást okozhat a szénacélban, különösen vastagabb lemezek esetén., De ez kisebb mint az alunál.

Nagyobb súly:

A szénacél nehezebb, mint az alumínium, ami nehezebb kezelést és szállítást eredményezhet.

Oxidáció tárolás közben:

Mivel a több tonna kezeletlen lemezt levegőn tárolják, így oxidált lehet amikor én megkapom a nyers lemezt. Így mindig csiszolni kell.

Magasabb energiaigény:

A szénacél vastagabb lemezeinek vágása több energiát igényel, ami növeli az energiafogyasztást és a költségeket.

 

Összegzés: Főleg beltéri termékekhez válaszjuk. Azonban, ha nagyon részletes minta szükséges akkor kültérre is alkalma, megfelelő több felület kezelés után.

Felületkezelés: szicsolás, foszfát fürdő, alapozás, homok szórás, porfestés



A rozsdamentes acél lézervágása egy hatékony és sokoldalú módszer, amelyet széles körben alkalmaznak a gyártásban és az iparban. Az alábbiakban részletesen bemutatom a rozsdamentes acél lézervágásának előnyeit, hátrányait és néhány fontos tényezőt, amit érdemes figyelembe venni.

 

Korrózióállóság:

A rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal rendelkezik, ami ideálissá teszi nedves vagy agresszív környezetekben való alkalmazásra.

Magas szilárdság:

A rozsdamentes acél rendkívül szilárd és tartós anyag, ami sokféle ipari és szerkezeti alkalmazásra alkalmas.

Esztétikus megjelenés:

A rozsdamentes acél tiszta, fényes megjelenése esztétikus, és sokféle díszítő vagy design alkalmazásban kedvelt anyag.

Jó vágási minőség:

A lézervágás szép és pontos vágási éleket eredményez rozsdamentes acél esetén, minimális utómunkálatok szükségesek.

Széles körű alkalmazhatóság:

A lézervágás hatékonyan alkalmazható különböző vastagságú rozsdamentes acél lemezek esetén, és számos ipari területen használható.

 

Magasabb költség:

A rozsdamentes acél drágább, mint sok más fém, ami növeli a projekt költségeit.

Magasabb energiaigény:

A rozsdamentes acél vastagabb lemezeinek vágása több energiát igényel, ami növeli az energiafogyasztást és a költségeket.

Hőtorzulás:

A lézervágás során keletkező hő torzulást okozhat a rozsdamentes acélban, különösen vastagabb lemezek esetén.

Képződő oxidáció:

Lézervágás során oxidáció léphet fel, ami rosszabb vágási minőséget eredményezhet, és extra előkészítést igényelhet.

Nehezebben megmunkálható:

A rozsdamentes acél nehezebben megmunkálható, mint más fémek, ami további nehézségeket okozhat a feldolgozás során.

 

Összegzés: Csak akkor használjuk, ha a megrendelésnél külön kéred. Mert drága, nagyon kényes a felülete, főleg, ha festés nélkül kéred. Kis termékeknél használjuk amiket nem tudunk festeni, de erősnek kell lennie.

Felületkezelés: nagyon finoman kell csiszolni, szálcsiszolás ami még aprólékosabb:D